大气环境

水泥筒仓粉尘

颗粒物

6个水泥筒仓均设置1套36 型脉冲布袋除尘器，粉尘经处理后呈无组织排放

达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物厂界排放标准0.5mg/m³

原料卸料、堆存、进料、输送粉尘

项目原料采用封闭式汽车运输至原料堆棚储存，原料堆棚为钢式大棚结构，除出入口其余全封闭。原料堆棚内顶部安装全自动喷淋抑尘装置；皮带输送机廊道上部加盖侧面密封，下部设有收料盘，物料装卸处配有喷淋装置。粉尘经处理后呈无组织排放

主机楼进料口粉尘

主机楼主体二层及以上部分、原材料上料、配料、搅拌等设施、设备均进行封闭处理，粉尘经处理后呈无组织排放

     搅拌机粉尘

整个生产工艺为湿式作业，每台搅拌机主机自带36型布袋除尘器，粉尘经处理后呈无组织排放

运输道路扬尘

厂区道路均已硬化，每天定期对路面进行清扫，出厂车辆通过洗车池清洗后方可出厂，粉尘经处理后呈无组织排放

焊接烟尘

自然稀释扩散

地表水环境

生产废水

SS

项目在厂内南侧设置1座总容积为190m³的三级沉淀池，并配套设置1台泥水分离机，用于对生产废水进行收集沉淀处理。

回用于生产，不外排

生活污水

COD、

BOD₅、

氨氮等

项目设置了2个容积分别为3m³化粪池，生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网

进入项目南侧威远片区污水处理厂进行深度处理，不外排。

初期雨水

SS

项目在厂区东南侧设置1个容积为274m³的初期雨水收集池

初期雨水收集、沉淀后回用于生产，不外排

声环境

生产设备

噪声

选用低噪声设备，建筑隔声、距离衰减等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类和4a标准

运输车辆

噪声

限速限载、禁止鸣笛

对周围环境的影响较小

电磁辐射

无

/

/

/

固体废物

搅拌机、筒仓

除尘设备收集的粉尘

作为项目生产原料综合利用

固废处置率100%。

沉淀池

砂石、泥沙

作为混凝土骨料回用于生产，回用率约90%，其余不用回用的部分暂存于一般固废收集池，用于填路等综合利用，不得随意堆放。

实验室

实验室废弃混凝土块

堆存在一般固废收集池，用于填路等综合利用，不得随意堆放。

剩余商品混凝土

废商品混凝土

养护成型

废边角料

生活垃圾

生活垃圾分类收集后，能回收的回收利用，不能回收利用的委托环卫部门定期清运处置

废机油

设置1间危险废物暂存间，占地面积50m²，设置相应的危险废物标识、台账。废机油采用专用容器进行收集，并将收集容器贴上标签，设置警告牌。

土壤及地下水

污染防治措施

项目柴油、废机油收集于专用柴油罐和机油桶内，柴油间、危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB15897-2023）要求进行建设，地面和裙脚进行重点防渗措施，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10 ^-7cm/s），或至少2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10 ^-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。化粪池、三级沉淀池、一般固废收集池进行简单防渗，渗透系数K≤1×10^-7cm/s，其他区域采取硬化措施。